粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的解決方法
解決這一問(wèn)題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒(méi)有砂眼。熱乳鋼板表面平整,沒(méi)有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無(wú)法解決時(shí),從涂裝工藝方面,將被涂物進(jìn)行預(yù)熱,采用熱噴涂工藝就可以解決這種問(wèn)題;另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問(wèn)題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。







在靜電噴涂中出現(xiàn)縮孔的原因以及應(yīng)對(duì)措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機(jī)的過(guò)濾器,加裝油水分離器,每班 定時(shí)排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現(xiàn)圓坑且較大,俗稱“魚(yú)眼”;解決方法為:脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末。

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)
1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定,每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度,若粘度增1高超過(guò)原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。
2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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