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靜電噴塑時涂層吐粉原因解析

       噴粉槍吐粉、流粉的 解決方法：改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時封箱避免粉末受潮；做好供粉設(shè)備維修保養(yǎng)；及時清理噴房設(shè)備配件上的粉垢，并更換磨損配件。應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)粉管，保持內(nèi)徑一致；應(yīng)增加1粉良氣和濃度氣；應(yīng)在高耗點前安裝貯氣筒或排空氣罐內(nèi)的積水。粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，鈑金噴涂加工，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，合肥噴涂加工，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施，噴涂加工哪家好，防止污染物的侵入。氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時進行清理清潔，長時間不用，容易結(jié)塊，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。

粉末靜電噴涂設(shè)備的應(yīng)用原理：

由于粉末涂料不含有1機溶劑和水，處于固體粉末狀態(tài)，這決定了它在施工方法上不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料和水溶性涂料。其靜電噴涂工藝可分為熱噴涂和冷噴涂兩種。熱噴涂是將粉末涂料通過加熱熔化，然后在工件上進行噴涂并校平，形成涂層膜的過程。冷噴涂是在工件上用各種方法在室溫下噴涂粉末，然后用加熱或輻射固化的方法使涂層熔化、平整，而形成良好的涂層。其中粉末靜電噴涂法屬于噴涂法。按原理可分為高壓靜電噴涂和摩擦靜電噴涂兩種。這兩種設(shè)備也可以區(qū)分。

噴塑的檢驗的流程

對于產(chǎn)品的外觀上的檢測，主要采用的是目測法，需要檢測有包括噴涂的顏色是否與選定的色板一致、厚度是否符合設(shè)計和使用要求、產(chǎn)品是否清潔無污垢還有就是是否漏水生銹、損壞變形、擦傷、有顆粒、有凹坑、有劃痕、有縫隙等。所有的噴塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)檢驗時先試裝，若試裝有兩臺不合格則就被判為批量不合格。在噴塑產(chǎn)品外觀檢驗時合格率≥95%的情況下，將不合格品退回返工處理，如果低于此百分比則判為不合格，填寫不合格報告并呈報品質(zhì)控制中心。

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