噴塑的應(yīng)用
靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴,操作簡單,靜電噴涂廠家,且比一般氣噴能節(jié)省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,漆粒細(xì),速度快。但氣壓過高,則會(huì)破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同,而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。


影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設(shè)備的空氣壓力
靜電噴涂的原動(dòng)力為電場強(qiáng)度,并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下,空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會(huì)影響渦輪發(fā)電機(jī)的正常工作,另一方面也會(huì)影響靜電效果,金屬表面噴涂,空氣壓力過高會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧反彈,削弱了靜電效果??諝鈮毫σ话阍?.40~0.55MPa。在機(jī)器人高轉(zhuǎn)速旋杯式靜電噴涂中,合肥噴涂,靜電噴涂設(shè)備整1形空氣只能調(diào)整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物,而不能使產(chǎn)生在旋杯邊緣的靠高轉(zhuǎn)速機(jī)械霧化后的涂料滴再次霧化,所以在機(jī)器人高轉(zhuǎn)速旋杯靜電噴涂中,建議使用盡量低的整1形氣體流量,太高也會(huì)造成涂料反彈嚴(yán)重,影響涂裝效果。


噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況,清洗空氣過濾設(shè)備,適當(dāng)增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞;
3、粉末長時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮,可嘗試加大氣壓長時(shí)間對粉末進(jìn)行硫化,帶走水分,粉末噴涂,必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結(jié)塊,可人工將粉末疏松過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。


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