粉末靜電噴涂工藝流程
粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有噴涂時間、噴qiang的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。







靜電噴塑加工過程的注意事項(xiàng)
工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和涂層的厚度,而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體,在近固化的時候,熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬,而進(jìn)行冷卻的時候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和涂層,如果工件在厚度上比較大的話,那么涂層在散熱上會變慢,所以如果工件自身比較厚的話,那么工件和涂層之間的熱膨脹系數(shù)會相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會相差很多,所以會出現(xiàn)比較大的應(yīng)力,導(dǎo)致兩者之間的結(jié)合力降低,主要的是漆膜也會變脆很多。
如果出現(xiàn)上訴現(xiàn)象的話,那么工件在進(jìn)行固化之后,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應(yīng)該是緩慢的對其進(jìn)行降溫處理,避免出現(xiàn)較大的應(yīng)力現(xiàn)象。其實(shí)適當(dāng)?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸嵘脑?,也比較有助于降低在冷卻的過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力。但是在對涂層的厚度增加之后,因?yàn)橥苛蠈儆跓岬牟涣紝?dǎo)體,那么熱量在傳遞的速度上肯定會出現(xiàn)明顯的降低,而熱量從涂層的外表面到達(dá)涂層的內(nèi)表面在時間上會很長,那么涂層的內(nèi)外表面會出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象,所以固化在時間上還是需要適當(dāng)?shù)奶嵘?

汽車噴涂中噴漆的幾種方法
橫向噴涂法。噴涂圖樣呈直狀,右手掌握噴,從操作者左上側(cè)開始,搬動扳手,從左向右進(jìn)行。當(dāng)行至一個接面的距離時,迅速向下向左往返進(jìn)行。接面一般為1/2、1/3、1/4,可根據(jù)涂料品種自行掌握。當(dāng)噴完一個面積時再順序噴另一個面。根據(jù)習(xí)慣,也可以從相反方向進(jìn)行,即從操作者右下側(cè)向上噴涂。
縱向噴涂法。其方法和橫向噴涂法相似,只是噴嘴圖樣忙改為水平方向,噴從左上方或右上方往下往返運(yùn)行。也可以從右下方或左下方往上往返運(yùn)行。
縱橫交叉法。噴涂時第①遍縱向往返噴涂,第②遍時橫向往返噴涂,每遍都要改變圖樣的方向。橫向雙重法和縱向雙重法。噴涂方向不變,第①遍噴完后,再按原來的方法噴涂。以上各種操作方法應(yīng)根據(jù)涂料的品種隨機(jī)選用。

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