靜電噴涂中的靜電是如何而來的呢?
靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生,會將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。當然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個,有著比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子,相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng),由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會使工件表面得到更好的保護,因此,得到了很多行業(yè)的認可,也是目前比較常用的處理工件的加工類型。







靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運動,在離心力的作用下,達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同,其粉末回收率一般可以達到80%~90%,為了達到環(huán)保要求,分離較細粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據(jù)粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過程中,大多采用脈沖反吹式過濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收系統(tǒng)進行清理,導致清理時大量廢粉外溢,造成污染。

噴塑加工與噴漆加工的區(qū)別
噴塑加工在其特點上無需溶劑,減少公害。眾所周知,油漆在生產(chǎn)、運輸、施工過程中都會對周圍環(huán)境造成污染,并給操作員帶來身體上的危害,而噴塑加工是一種粉末涂 料,不含任何溶劑,是100%固體分得涂料,它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。而噴漆加工時,需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序,7-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜,大大簡化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機 械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。

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