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粉末噴涂的方法

粉末噴涂需要先對(duì)鋼材進(jìn)行前期的表面處理，如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理，主要起到了清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因，還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹，和更強(qiáng)的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達(dá)到粉末附著的效果。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

在靜電噴涂中出現(xiàn)縮孔的原因以及應(yīng)對(duì)措施

壓縮空氣油含量高；可以檢查壓縮機(jī)的過(guò)濾器，加裝油水分離器，每班 定時(shí)排放。

鑄件表面有大而深地孔；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可預(yù)熱，預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。

涂層出現(xiàn)圓坑且較大，俗稱“魚眼”；解決方法為：脫脂段調(diào)整參數(shù)，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末。

面對(duì)漏水涂層有黃色i斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失的情況，噴塑廠家應(yīng)當(dāng)如何有效的解決這問(wèn)題呢？

主要原因：①多由于采用方形掛具，掛具內(nèi)積液，固化時(shí)揮發(fā)或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無(wú)法烘干；③工件上有積液，無(wú)法完全烘干。

解決措施如下：①將掛具改成細(xì)圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時(shí)排出；③改進(jìn)工件掛法，或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。

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