靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運動,在離心力的作用下,達(dá)到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同,其粉末回收率一般可以達(dá)到80%~90%,為了達(dá)到環(huán)保要求,分離較細(xì)粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達(dá)到氣、固分離的目的,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據(jù)粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在粉末靜電噴涂過程中,大多采用脈沖反吹式過濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收系統(tǒng)進(jìn)行清理,導(dǎo)致清理時大量廢粉外溢,造成污染。







如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問題?
粉末雜質(zhì):主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運方式。
前處理雜質(zhì):主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì):主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為后兩級清洗水。

靜電噴塑的前處理
前處理對于增加涂膜的附著力,獲得均一的涂膜層性能,延長使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機(jī)械處理,如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。

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