噴涂-粉末噴涂-鷹冠噴塑|工藝精致：

粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的原因

在進行粉末噴涂時，一些噴涂完的涂膜也容易出現(xiàn)砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細孔等，這些情況都會使涂膜容易出現(xiàn)砂?；蛘呋鹕娇印?

其實主要是因為當粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒，當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂的特點

   1、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

   2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中1毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

   3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可有足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)， 可降低成本。

   4、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，較高的利用率甚至能達99%以上。

   5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

噴塑加工優(yōu)點及應(yīng)用領(lǐng)域

粉末涂膜性能好、堅固耐用：與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

噴塑加工可實現(xiàn)一次性涂裝：噴塑加工逐步取代傳統(tǒng)的噴漆加工。

簡化涂裝工藝，提高涂裝效率：傳統(tǒng)的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長。而噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

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