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粉末靜電噴涂工藝流程

粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時間、噴qiang的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

涂層色差

1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。

2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。

靜電噴塑的注意事項(xiàng)

一、調(diào)整適合的靜電電壓：一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。

二、噴粉量：噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過大，否則下面會產(chǎn)生堆積。

三、噴涂距離：正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時調(diào)整噴涂距離。

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