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影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數(shù)。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

涂層色差

1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。

2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。

靜電噴涂加工時要注意什么方面的問題？

首先要注意的，就是要看廠家在為自己加工的時候，所使用的是什么樣的技術(shù)，因為它在產(chǎn)品上面，也是存在著很大的技術(shù)的區(qū)別的，所以對于用戶來說，自己在使用時，也是要對于它的本身技術(shù)來進行注意的，只有讓它在技術(shù)上面達到很高的表現(xiàn)，才會讓它的產(chǎn)品有質(zhì)量表現(xiàn)。

當然還有一些技術(shù)，它在使用時，雖然能讓它在質(zhì)量上面達到很面的表現(xiàn)自然這樣的也是不能使用的，還有一個方面，就是要對于靜電噴涂加工的整個設(shè)備來進行注意，因為它在產(chǎn)品的使用上面，也是有它的本身的設(shè)備的表現(xiàn)的，如果是廠家沒有達到很高的設(shè)備要求，自然它在產(chǎn)品的使用上面，也是不能讓它在使用時達到很高的要求的，所以這也是用戶在使用時的一個重要的表現(xiàn)。

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