靜電噴塑的工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經(jīng)過了前處理之后,不但其表面上沒有油、銹、塵,并且,就其原來(lái)銀白色有光澤的表面上來(lái)講的話,其實(shí)也就是會(huì)直接的就生成了一層相對(duì)來(lái)講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現(xiàn)生銹的灰色磷化膜,不僅可以防銹,其實(shí)也就是可以增加噴塑層的附著力。
至于真正的說(shuō)到靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上其實(shí)也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)要注意采用的靜電噴塑機(jī)去完成噴涂。關(guān)于其工藝步驟,所利用的其實(shí)也就是靜電吸附原理,在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料;接下來(lái),對(duì)于落下的粉末,其實(shí)也就是會(huì)通過回收系統(tǒng)進(jìn)行回收,過篩之后可以再用。







靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——
主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發(fā)黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀;⑤陰陽(yáng)離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。
解決措施:①前處理后及時(shí)烘干,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調(diào)整前處理液參數(shù),注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來(lái)水代替,化驗(yàn) pH 值,要求達(dá)到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。

噴塑加工的形成原理:
噴塑時(shí),首先是噴塑材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài);緊接著是熔滴霧化階段;然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段:后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面,產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成,通過已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導(dǎo),逐漸形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。

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