靜電噴塑過(guò)程中出現(xiàn)色差的原因
一、調(diào)試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調(diào)整噴霧劑的工藝參數(shù),確保靜電噴涂設(shè)備運(yùn)行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對(duì)這一問(wèn)題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時(shí)間保持一致和穩(wěn)定。
四、不同批次的粉末會(huì)導(dǎo)致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至?xí)?dǎo)致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數(shù),可能會(huì)結(jié)束這種問(wèn)題。







噴涂加工的預(yù)處理的步驟
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機(jī)械咬合力,使凈化處理過(guò)的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度,同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對(duì)提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

如何防止噴塑的工件出現(xiàn)磨損?
1、處理噴塑機(jī)固化烘箱溫度不不亂標(biāo)題。要處理掉塑標(biāo)題,必需確保磷化膜均勻、細(xì)密,膜厚在3-6um左右;并且還要確保烘箱溫度不亂在必定范圍內(nèi)。
2、處理烘干烘箱溫度低的標(biāo)題。在固化烘箱裝置溫度自動(dòng)控制裝置;操作工每1小時(shí)對(duì)烘箱溫度進(jìn)行記實(shí),發(fā)現(xiàn)異常馬上告訴維修職工進(jìn)行維修。假設(shè)發(fā)現(xiàn)工件磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象,將工件摘下,用30#水砂紙將發(fā)黃、發(fā)花部分打磨干凈后,從頭進(jìn)行前處理即可。
3、處理磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象。假設(shè)發(fā)現(xiàn)磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉后,再進(jìn)行噴涂。

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