為什么在噴塑之后會出現(xiàn)表面粗糙?
1、 噴塑區(qū)域的環(huán)境溫度過高(或夏季氣溫高于30℃),溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快,霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí),已經(jīng)粒子化無法流平。
2、 無氣噴涂機(jī)噴塑壓力過高,漆料的霧化過劇,溶劑的揮發(fā)速度加劇。
3、 無論手工噴、自動(dòng)噴,噴塑時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大,引起干噴。
4、 自動(dòng)噴塑室內(nèi)噴塑環(huán)境及工作條件未作合理調(diào)節(jié),使噴塑室內(nèi)漆霧飛揚(yáng),漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙,應(yīng)采取相應(yīng)措施為。







噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是運(yùn)用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然后通過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬外表,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光作用。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
噴塑的技術(shù)進(jìn)程: 將噴涂好的工件推入固化爐(電烤箱),加熱到預(yù)訂的溫度(通常185度),并保溫相應(yīng)的時(shí)刻(15分鐘);開爐取出冷卻即得到制品。

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)
1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。
2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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