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靜電噴涂中的靜電是如何而來的呢？

靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生，會將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。當然，在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個，有著比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子，相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng)，由此，我們便看到了所謂的靜電。

靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會使工件表面得到更好的保護，因此，得到了很多行業(yè)的認可，也是目前比較常用的處理工件的加工類型。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂的特點

   1、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

   2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中1毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

   3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可有足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)， 可降低成本。

   4、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，較高的利用率甚至能達99%以上。

   5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問題？

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式。

前處理雜質(zhì)：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水。

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