碳鋼表面噴塑前預(yù)處理
(1)除油:輕微油污,可與除銹工藝合并一起進(jìn)行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時(shí)間 5~20min。
(2)除銹:所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機(jī)打磨,再進(jìn)行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護(hù):表面處理完畢后,應(yīng)做好防護(hù),避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
(5)預(yù)處理后檢查:目測(cè)金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。







靜電噴涂加工時(shí)要注意什么方面的問題?
首先要注意的,就是要看廠家在為自己加工的時(shí)候,所使用的是什么樣的技術(shù),因?yàn)樗诋a(chǎn)品上面,也是存在著很大的技術(shù)的區(qū)別的,所以對(duì)于用戶來說,自己在使用時(shí),也是要對(duì)于它的本身技術(shù)來進(jìn)行注意的,只有讓它在技術(shù)上面達(dá)到很高的表現(xiàn),才會(huì)讓它的產(chǎn)品有質(zhì)量表現(xiàn)。
當(dāng)然還有一些技術(shù),它在使用時(shí),雖然能讓它在質(zhì)量上面達(dá)到很面的表現(xiàn)自然這樣的也是不能使用的,還有一個(gè)方面,就是要對(duì)于靜電噴涂加工的整個(gè)設(shè)備來進(jìn)行注意,因?yàn)樗诋a(chǎn)品的使用上面,也是有它的本身的設(shè)備的表現(xiàn)的,如果是廠家沒有達(dá)到很高的設(shè)備要求,自然它在產(chǎn)品的使用上面,也是不能讓它在使用時(shí)達(dá)到很高的要求的,所以這也是用戶在使用時(shí)的一個(gè)重要的表現(xiàn)。

噴塑操作工藝
1.在前處理電控柜顯示預(yù)脫脂、脫脂、磷化達(dá)到溫度、涂裝線電控柜顯示脫水烘干、固化烘烤達(dá)到溫度后,工序開始上件。
2.檢查掛具結(jié)構(gòu)是否良好,與工件接觸部位的導(dǎo)電性是否良好,即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃痕和銹蝕,將合格工件入上件區(qū)。
4.用抹布清理柜體底部焊渣、污物,防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保護(hù)螺柱或部位用螺柱保護(hù)套或膠帶紙保護(hù)。外柜體接地螺柱先裝墊片,在裝保護(hù)套。
6.根據(jù)不同的待掛工件選擇正確的掛具;將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認(rèn)懸掛良好。

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