在靜電噴涂中出現(xiàn)縮孔的原因以及應對措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現(xiàn)圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。







靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運動,在離心力的作用下,達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同,其粉末回收率一般可以達到80%~90%,為了達到環(huán)保要求,分離較細粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據(jù)粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過程中,大多采用脈沖反吹式過濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收系統(tǒng)進行清理,導致清理時大量廢粉外溢,造成污染。

粉末噴涂施工要求
1、為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命, 被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。
2、噴涂時,被涂物須完全接地,以增加i粉末涂裝的噴著效率。
3、噴粉后立即檢查, 若發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理,若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙i酮稀釋后進行修補,如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉。

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