噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域
無溶劑、減少公害:傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的使用,產(chǎn)生污染性氣體,會造成環(huán)境污染,更會給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi),此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料,它的使用不會污染環(huán)境,有利于操作人員的身體健康。
粉末涂料利用率高,并可回收再用:與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用,從而大大減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。







靜電噴塑的附著力本來是很好的,在一般的輕微的碰撞時(shí)不會出問題的。那么為什么會出現(xiàn)輕微碰撞就掉呢?
1、 涂層本身質(zhì)量不好,樹脂含量較低,沒有柔韌度和附著力(也稱粘合力)。
2、 在生產(chǎn)過程中除油,除銹沒有處理好,涂層沒有完全和工件粘合。
3、 在生產(chǎn)過程中溫度不夠是至關(guān)重要的,靜電噴塑的標(biāo)準(zhǔn)溫度是180度,有些生產(chǎn)廠家為了控制成本或交貨周期,只好降低溫度。

金屬產(chǎn)品前的噴涂處理
產(chǎn)品前處理是將整個產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理,目前已有不少廠家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動控制和自動控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動控制,能實(shí)現(xiàn)工序間自動轉(zhuǎn)移。一般流程為:脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。
噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī),其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用,來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。
其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi),噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開,以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。

您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |