噴涂前處理工藝
除油:噴涂前的金屬表面,由于經(jīng)過沖壓、轉(zhuǎn)移等工序,表面形成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著力,在一定條件下就會(huì)起泡、開裂、脫落。因此,必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分為兩類:油脂和礦物油??煞謩e通過皂化反應(yīng)和乳化作用去除。
表面調(diào)整:工件經(jīng)堿性除由后,表面平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表面反應(yīng)的自由能降低,導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,膠體鈦。







噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)
我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,其工件在厚度上會(huì)直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間,如果工件是比較大的話,那么涂層在散熱上會(huì)比較慢,且整個(gè)工件也會(huì)比較厚,相對的涂層和工件之間,熱膨脹的系數(shù)也會(huì)相差比較大,如果是這種情況的話,那么工件在結(jié)束固化之后,其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻,更應(yīng)該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫,如果是溶劑型的表面涂料,我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,實(shí)際上不需要使用粉末的涂料,因?yàn)闀?huì)對整個(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進(jìn)行顛倒的話,同樣會(huì)造成噴塑的涂層出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象。

噴塑操作工藝
1.在前處理電控柜顯示預(yù)脫脂、脫脂、磷化達(dá)到溫度、涂裝線電控柜顯示脫水烘干、固化烘烤達(dá)到溫度后,工序開始上件。
2.檢查掛具結(jié)構(gòu)是否良好,與工件接觸部位的導(dǎo)電性是否良好,即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃痕和銹蝕,將合格工件入上件區(qū)。
4.用抹布清理柜體底部焊渣、污物,防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保護(hù)螺柱或部位用螺柱保護(hù)套或膠帶紙保護(hù)。外柜體接地螺柱先裝墊片,在裝保護(hù)套。
6.根據(jù)不同的待掛工件選擇正確的掛具;將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認(rèn)懸掛良好。

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