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金屬噴涂工藝的特點(diǎn)

1、涂層由無數(shù)細(xì)小微粒與微粒鋪展、堆積而成，表面多孔，能存油，潤滑性能較好。

2、涂層的厚度不受限制，可以從0.05mm到很大厚度，這對(duì)修復(fù)較長工件特別有利。

3、金屬噴涂除了作為防腐措施要考慮涂層材料與基體材料的微電池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬，也可是非金屬。

4、由于噴涂材料不受可焊性限制，采用噴涂加工可以節(jié)約鋼材與有色金屬。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問題？

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

前處理雜質(zhì)：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級(jí)清洗水。

噴涂加工的預(yù)處理的步驟

粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機(jī)械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布，對(duì)提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

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