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靜電噴涂的基本原理

正常來說，靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，并在靜電場(chǎng)的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。

然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯，并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電，則旋杯的內(nèi)壁，由于旋轉(zhuǎn)，油漆受離心力的作用，向四周擴(kuò)散，而抹成均勻的薄膜狀態(tài)，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強(qiáng)電場(chǎng)力的分裂作用，進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí)，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負(fù)電荷漆粒，在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂作為一項(xiàng)新技術(shù)，與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用：與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。

噴塑加工可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝：噴塑加工逐步取代傳統(tǒng)的噴漆加工。

簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率：傳統(tǒng)的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩?zhàn)?、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長(zhǎng)。而噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

噴涂加工的預(yù)處理的步驟

1、表面預(yù)加工是在噴涂之前對(duì)工件進(jìn)行車削和磨削等表面加工，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預(yù)留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡(jiǎn)單地說，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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