關(guān)于鋁藝護(hù)欄的粉末噴涂
一、純度越高,耐蝕性越好,主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用,在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,起到了保護(hù)作用。
二、機(jī)械強(qiáng)度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機(jī)械強(qiáng)度差,這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用,為此,人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的,使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高,應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁加以保護(hù)。







粉末噴涂的特征
1、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高,對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少。
2、粉末噴涂成品率高,對(duì)材料原始表面的要求也不高。
3、在陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。

金屬噴涂工藝的特點(diǎn)
1、涂層由無(wú)數(shù)細(xì)小微粒與微粒鋪展、堆積而成,表面多孔,能存油,潤(rùn)滑性能較好。
2、涂層的厚度不受限制,可以從0.05mm到很大厚度,這對(duì)修復(fù)較長(zhǎng)工件特別有利。
3、金屬噴涂除了作為防腐措施要考慮涂層材料與基體材料的微電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬,也可是非金屬。
4、由于噴涂材料不受可焊性限制,采用噴涂加工可以節(jié)約鋼材與有色金屬。

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