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日常生活中，靜電噴塑的主要目的是在老舊的家具或者其它的物品表面，進行重新的刷漆和修整，比如對家具進行翻新，表面基本和新家具無差。操作中，靜電噴塑能達到的溫度是多少呢？

一般來說，加熱的時間需要根據(jù)烘箱的大小，還有使用的是哪種型號的加熱爐，以及熱量是多少等，正常情況下加熱的溫度是180℃，時間為15-20分鐘為佳，當塑粉在完全固化，且達到客戶自身要求的時候，那么溫度越低的情況下，就會越降低成本的投入。相比之下，靜電噴塑的工藝適合使用于各種物品的處理，只要發(fā)現(xiàn)物品表面的漆出現(xiàn)掉落，基本都可以使用靜電噴塑的工藝來修復，比如常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶、護欄和各類公共的設施等。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂中常見的問題

1、涂層縮孔，造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種，例如水質(zhì)含油量過大，解決方法在于增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過大時，需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質(zhì)量。當固化溫度不同時，需要控制好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉工藝 參數(shù)，保證設備的正常運行。

3、涂層附著力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問題？

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式。

前處理雜質(zhì)：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水。

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