噴涂施工過程中的主要設(shè)備及性能
靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻,憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理,必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理(除油、除銹、磷化)后進(jìn)行,工件表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)飛揚(yáng)的塵土,無(wú)掛灰現(xiàn)象,且絕1對(duì)不允許有高溫(180—200℃)易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化(鐵系磷化效果很差),不允許除油除銹后,直接用亞硝1酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂,易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象,這一點(diǎn)在許多廠家曾有過沉痛的教訓(xùn)。







靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——
主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發(fā)黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀;⑤陰陽(yáng)離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。
解決措施:①前處理后及時(shí)烘干,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調(diào)整前處理液參數(shù),注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來(lái)水代替,化驗(yàn) pH 值,要求達(dá)到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。

靜電噴塑的注意事項(xiàng)
一、調(diào)整適合的靜電電壓:一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng),不宜過大,否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。
三、噴涂距離:正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀,工藝隨時(shí)調(diào)整噴涂距離。

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