靜電噴涂的基本原理
正常來說,靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷,并在靜電場(chǎng)的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯,并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由于旋轉(zhuǎn),油漆受離心力的作用,向四周擴(kuò)散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強(qiáng)電場(chǎng)力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí),油漆微粒亦獲得了電荷,成為負(fù)電荷漆粒,在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項(xiàng)新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。







靜電噴塑過程中出現(xiàn)色差的原因
一、調(diào)試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調(diào)整噴霧劑的工藝參數(shù),確保靜電噴涂設(shè)備運(yùn)行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對(duì)這一問題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時(shí)間保持一致和穩(wěn)定。
四、不同批次的粉末會(huì)導(dǎo)致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至?xí)?dǎo)致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數(shù),可能會(huì)結(jié)束這種問題。

靜電噴涂的特點(diǎn)
1、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無中1毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。
3、被涂物前處理后, 一次性施工,無需底涂,即可有足夠厚度的涂膜,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,生產(chǎn), 可降低成本。
4、原材料利用率高,過噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達(dá)99%以上。
5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。

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