靜電噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝具有優(yōu)勢(shì)比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較,具有的顯著優(yōu)勢(shì),不需稀料,施工對(duì)環(huán)境無污染,對(duì)人體無毒i害;涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過高溫烘烤,塑料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。







噴塑加工與噴漆加工的區(qū)別
噴塑加工在其特點(diǎn)上無需溶劑,減少公害。眾所周知,油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工過程中都會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染,并給操作員帶來身體上的危害,而噴塑加工是一種粉末涂 料,不含任何溶劑,是100%固體分得涂料,它的制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身體健康。而噴漆加工時(shí),需要噴涂底漆、刮膩?zhàn)拥确爆嵉墓ば颍?-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜,大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī) 械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。

噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域
無溶劑、減少公害:傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的使用,產(chǎn)生污染性氣體,會(huì)造成環(huán)境污染,更會(huì)給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi),此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料,它的使用不會(huì)污染環(huán)境,有利于操作人員的身體健康。
粉末涂料利用率高,并可回收再用:與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用,從而大大減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。

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