影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設(shè)備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強(qiáng)度
電場(chǎng)強(qiáng)度是靜電涂裝的動(dòng)力,它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內(nèi),靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng),靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場(chǎng)強(qiáng)度小到一定程度,電暈放電變?nèi)?甚至不產(chǎn)生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著效率就會(huì)變差。
在噴涂過(guò)程中,無(wú)論是自動(dòng)噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測(cè)高壓參數(shù)。假如出現(xiàn)了故障需及時(shí)修復(fù),靜電噴涂設(shè)備因?yàn)楦邏簩?duì)噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著極其重要的作用。







噴涂前處理工藝
除油:噴涂前的金屬表面,由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉(zhuǎn)移等工序,表面形成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著力,在一定條件下就會(huì)起泡、開(kāi)裂、脫落。因此,必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分為兩類:油脂和礦物油??煞謩e通過(guò)皂化反應(yīng)和乳化作用去除。
表面調(diào)整:工件經(jīng)堿性除由后,表面平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表面反應(yīng)的自由能降低,導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,膠體鈦。

靜電粉末噴涂時(shí)需要注意的事項(xiàng)
1、在使用靜電粉末之前,需要將施工的工件外表處理干凈,只有這樣靜電粉末噴涂加工的時(shí)候,才能夠保證其使用壽命。
2、在對(duì)工件施工的時(shí)候,需要保證工件完全接地,這樣才能夠保證其施工的效率。
3、如果在施工的過(guò)程當(dāng)中,發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)較大的缺陷,這個(gè)時(shí)候應(yīng)該停止施工,先對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù),修復(fù)完成之后在繼續(xù)使用靜電粉末廠家進(jìn)行噴涂。

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