靜電噴涂中的靜電是如何而來的呢?
靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生,會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。當(dāng)然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個(gè),有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子,相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng),由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì)使工件表面得到更好的保護(hù),因此,得到了很多行業(yè)的認(rèn)可,也是目前比較常用的處理工件的加工類型。







在靜電噴涂中出現(xiàn)縮孔的原因以及應(yīng)對(duì)措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機(jī)的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時(shí)排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現(xiàn)圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末。

粉末噴涂的特征
1、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高,對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少。
2、粉末噴涂成品率高,對(duì)材料原始表面的要求也不高。
3、在陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。

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