噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況,清洗空氣過濾設(shè)備,適當(dāng)增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶內(nèi)吸潮,可嘗試加大氣壓長時間對粉末進(jìn)行硫化,帶走水分,必要時用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結(jié)塊,可人工將粉末疏松過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。







噴涂前處理工藝
除油:噴涂前的金屬表面,由于經(jīng)過沖壓、轉(zhuǎn)移等工序,表面形成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著力,在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此,必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分為兩類:油脂和礦物油??煞謩e通過皂化反應(yīng)和乳化作用去除。
表面調(diào)整:工件經(jīng)堿性除由后,表面平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表面反應(yīng)的自由能降低,導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,膠體鈦。

靜電噴涂加工時要注意什么方面的問題?
首先要注意的,就是要看廠家在為自己加工的時候,所使用的是什么樣的技術(shù),因為它在產(chǎn)品上面,也是存在著很大的技術(shù)的區(qū)別的,所以對于用戶來說,自己在使用時,也是要對于它的本身技術(shù)來進(jìn)行注意的,只有讓它在技術(shù)上面達(dá)到很高的表現(xiàn),才會讓它的產(chǎn)品有質(zhì)量表現(xiàn)。
當(dāng)然還有一些技術(shù),它在使用時,雖然能讓它在質(zhì)量上面達(dá)到很面的表現(xiàn)自然這樣的也是不能使用的,還有一個方面,就是要對于靜電噴涂加工的整個設(shè)備來進(jìn)行注意,因為它在產(chǎn)品的使用上面,也是有它的本身的設(shè)備的表現(xiàn)的,如果是廠家沒有達(dá)到很高的設(shè)備要求,自然它在產(chǎn)品的使用上面,也是不能讓它在使用時達(dá)到很高的要求的,所以這也是用戶在使用時的一個重要的表現(xiàn)。

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