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靜電噴涂中的靜電是如何而來(lái)的呢？

靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生，會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。當(dāng)然，在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過(guò)程個(gè)，有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子，相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng)，由此，我們便看到了所謂的靜電。

靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì)使工件表面得到更好的保護(hù)，因此，得到了很多行業(yè)的認(rèn)可，也是目前比較常用的處理工件的加工類型。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴涂的特點(diǎn)

   1、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

   2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無(wú)中1毒、無(wú)火災(zāi)、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題，完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。

   3、被涂物前處理后， 一次性施工，無(wú)需底涂，即可有足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)， 可降低成本。

   4、原材料利用率高，過(guò)噴的粉末可回收利用，較高的利用率甚至能達(dá)99%以上。

   5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。

靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

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