噴涂工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴涂流程:
1、前處理,噴涂工藝的前處理流程為,鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,這些前處理過(guò)程是為鮮明的噴涂做必要的準(zhǔn)備,確保工作的順利進(jìn)行。
2、噴涂流程:噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質(zhì)量檢驗(yàn),每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴涂做的盡善盡美。







靜電噴塑的前處理
噴塑前對(duì)工件表面進(jìn)行處理是十分重要的環(huán)節(jié)。前處理對(duì)于增加涂膜的附著力,獲得均一涂膜層性能,延長(zhǎng)使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等,它們會(huì)影響涂膜層的附著,并會(huì)產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機(jī)械性處理,如工件表面噴砂、噴丸等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。

靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)及工藝原理
優(yōu)點(diǎn):不需要稀釋材料,不污染環(huán)境,對(duì)人體無(wú)害;涂層外觀優(yōu)良,附著力強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高;噴涂施工凝固時(shí)間短;涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性;沒(méi)有底漆;施工簡(jiǎn)單,對(duì)工人技術(shù)要求低。
工藝原理:粉末噴涂時(shí),帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當(dāng)厚度達(dá)到一定程度時(shí),靜電斥力就不會(huì)繼續(xù)吸附,使整個(gè)工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化,即在工件表面形成一層堅(jiān)硬的涂層。

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