靜電噴涂的基本原理
正常來(lái)說(shuō),靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷,并在靜電場(chǎng)的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯,并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由于旋轉(zhuǎn),油漆受離心力的作用,向四周擴(kuò)散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強(qiáng)電場(chǎng)力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí),油漆微粒亦獲得了電荷,成為負(fù)電荷漆粒,在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項(xiàng)新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。







噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么?
噴涂加工好不好很容易分辨,因?yàn)橥繉拥木C合性能就可以清洗的反映出這方面,比如說(shuō)硬度。它是噴涂加工涂層綜合應(yīng)的反映,同時(shí)也是噴涂加工金屬顆粒金相結(jié)構(gòu)、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說(shuō),金屬顆粒、金相結(jié)構(gòu)以及噴涂加工時(shí)的均勻性等,都會(huì)對(duì)涂層的硬度造成程度的影響。試驗(yàn)證明,相比之下,影響力較大的應(yīng)該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結(jié)構(gòu)。
當(dāng)金屬顆粒的金相結(jié)構(gòu)為滲碳體或?yàn)跏象w的金屬顆粒占多數(shù)時(shí),噴涂加工后的涂層硬度相對(duì)增i高;相反,如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢(shì),涂層硬度相對(duì)的變低。同樣,密度高的涂層比密度低的涂層硬度高,氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個(gè)方面也得按照規(guī)范操作。

粉末噴涂的特征
1、粉末噴涂工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;
2、對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁合金型材表面的瑕疵,提高鋁合金型材成品的表面質(zhì)量;
3、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,抗老化可有效地延長(zhǎng)鋁合金型材的使用壽命。

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