靜電噴塑要注意的問題
在進(jìn)行靜電噴塑時(shí),要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來;加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。
實(shí)施靜電噴塑時(shí),關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。必須會(huì)預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測(cè)定,每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí),應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測(cè)定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。







噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況,清洗空氣過濾設(shè)備,適當(dāng)增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞;
3、粉末長時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮,可嘗試加大氣壓長時(shí)間對(duì)粉末進(jìn)行硫化,帶走水分,必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結(jié)塊,可人工將粉末疏松過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

噴塑護(hù)欄的涂層都有哪些?
噴塑護(hù)欄在使用的時(shí)候,能夠達(dá)到非常好的抗腐蝕性,這樣的情況是能夠更好滿足人們的一種不錯(cuò)的做法,所以人們1好是從這樣的方面來更好的去考慮,并且更好的選擇出來適合人們使用的涂層類型。
在使用噴塑護(hù)欄的時(shí)候,需要能夠適當(dāng)?shù)氖褂脽崆咒\層,因?yàn)檫@樣的涂層是可以適當(dāng)?shù)淖屓藗兛吹剿哂械牟诲e(cuò)的模式,自然能夠達(dá)到的優(yōu)勢(shì)還是很明顯的一種做法,并且可以起到很好的電化學(xué)的保護(hù)作用,同時(shí)是能夠很好的防止鋼鐵基材表面生銹的處理,這樣的做法是能夠很好讓人們?nèi)ナ褂玫姆绞健?

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