靜電噴涂中的靜電是如何而來(lái)的呢?
靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生,會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。當(dāng)然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過(guò)程個(gè),有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子,相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng),由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì)使工件表面得到更好的保護(hù),因此,得到了很多行業(yè)的認(rèn)可,也是目前比較常用的處理工件的加工類(lèi)型。







靜電噴塑過(guò)程中出現(xiàn)色差的原因
一、調(diào)試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調(diào)整噴霧劑的工藝參數(shù),確保靜電噴涂設(shè)備運(yùn)行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對(duì)這一問(wèn)題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時(shí)間保持一致和穩(wěn)定。
四、不同批次的粉末會(huì)導(dǎo)致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至?xí)?dǎo)致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數(shù),可能會(huì)結(jié)束這種問(wèn)題。

噴涂加工的預(yù)處理的步驟
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機(jī)械咬合力,使凈化處理過(guò)的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度,同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對(duì)提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車(chē)螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

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