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如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題？

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

前處理雜質(zhì)：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器，使用純水做為后兩級(jí)清洗水。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)

1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度增1高超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。

2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。

3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)及工藝原理

優(yōu)點(diǎn)：不需要稀釋材料，不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害；涂層外觀優(yōu)良，附著力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高；噴涂施工凝固時(shí)間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒(méi)有底漆；施工簡(jiǎn)單，對(duì)工人技術(shù)要求低。

工藝原理：粉末噴涂時(shí)，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當(dāng)厚度達(dá)到一定程度時(shí)，靜電斥力就不會(huì)繼續(xù)吸附，使整個(gè)工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅(jiān)硬的涂層。

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