靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求
穩(wěn)定性。粉末涂料的穩(wěn)定性是指粉末在貯存或使用中是否會發(fā)生粉末結(jié)塊,流平特性變差,帶電效果變差,涂膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的發(fā)生等等。在試制粉末涂料時,一定要注意其存放的穩(wěn)定性,只有具有一定穩(wěn)定性的粉末涂料,才能讓用戶使用。
含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數(shù)。如果粉末嚴重吸濕則將結(jié)團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的流動性和成膜性,從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會產(chǎn)生氣泡和針1孔。







靜電噴塑的附著力本來是很好的,在一般的輕微的碰撞時不會出問題的。那么為什么會出現(xiàn)輕微碰撞就掉呢?
1、 涂層本身質(zhì)量不好,樹脂含量較低,沒有柔韌度和附著力(也稱粘合力)。
2、 在生產(chǎn)過程中除油,除銹沒有處理好,涂層沒有完全和工件粘合。
3、 在生產(chǎn)過程中溫度不夠是至關(guān)重要的,靜電噴塑的標準溫度是180度,有些生產(chǎn)廠家為了控制成本或交貨周期,只好降低溫度。

靜電噴塑的前處理
噴塑前對工件表面進行處理是十分重要的環(huán)節(jié)。前處理對于增加涂膜的附著力,獲得均一涂膜層性能,延長使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等,它們會影響涂膜層的附著,并會產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機械性處理,如工件表面噴砂、噴丸等;化學處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。

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