靜電粉末噴涂時(shí)需要注意的事項(xiàng)
1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴涂效果,只有保證施工時(shí)提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之后,需要認(rèn)真的檢查施工的效果,如果有較大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用產(chǎn)品是1好的,但是經(jīng)過回收的產(chǎn)品一定要按照標(biāo)準(zhǔn)的比例與新的產(chǎn)品混合。
4、靜電粉末噴涂廠的產(chǎn)品雖沒有多大的污染性,但是設(shè)備內(nèi)長期的存在這種物質(zhì),也是會(huì)產(chǎn)生一定的污染的。







噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)
我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,其工件在厚度上會(huì)直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間,如果工件是比較大的話,那么涂層在散熱上會(huì)比較慢,且整個(gè)工件也會(huì)比較厚,相對的涂層和工件之間,熱膨脹的系數(shù)也會(huì)相差比較大,如果是這種情況的話,那么工件在結(jié)束固化之后,其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻,更應(yīng)該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫,如果是溶劑型的表面涂料,我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,實(shí)際上不需要使用粉末的涂料,因?yàn)闀?huì)對整個(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進(jìn)行顛倒的話,同樣會(huì)造成噴塑的涂層出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:涂層發(fā)黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設(shè)定溫度過高;②直接燃?xì)膺M(jìn)入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過長,或輸送鏈停止運(yùn)轉(zhuǎn);④粉末質(zhì)量;⑤工件反復(fù)烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴(yán)重變色。
解決措施:①了解正常的固化條件并加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如需停止生產(chǎn),應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時(shí)參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理,并要先確定重復(fù)烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |