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靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問題？

1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。

3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環(huán)氧型粉末實驗結(jié)果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

為什么在噴塑之后會出現(xiàn)表面粗糙？

　　1、 噴塑區(qū)域的環(huán)境溫度過高（或夏季氣溫高于30℃），溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，霧化了涂料到達鋼材表面時，已經(jīng)粒子化無法流平。

　　2、 無氣噴涂機噴塑壓力過高，漆料的霧化過劇，溶劑的揮發(fā)速度加劇。

　　3、 無論手工噴、自動噴，噴塑時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴。

　　4、 自動噴塑室內(nèi)噴塑環(huán)境及工作條件未作合理調(diào)節(jié)，使噴塑室內(nèi)漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙，應采取相應措施為。

靜電噴涂的優(yōu)點及工藝原理

優(yōu)點：不需要稀釋材料，不污染環(huán)境，對人體無害；涂層外觀優(yōu)良，附著力強，機械強度高；噴涂施工凝固時間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒有底漆；施工簡單，對工人技術(shù)要求低。

工藝原理：粉末噴涂時，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度達到一定程度時，靜電斥力就不會繼續(xù)吸附，使整個工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅硬的涂層。

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