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影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設(shè)備的靜電場電場強(qiáng)度

電場強(qiáng)度是靜電涂裝的動(dòng)力，它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內(nèi)，靜電場的電場強(qiáng)度越強(qiáng)，靜電霧化和吸引的效果就越好，涂裝效率也就越高；反之，電場強(qiáng)度小到一定程度，電暈放電變?nèi)?甚至不產(chǎn)生)，涂料粒子的電量變小，靜電霧化和涂著效率就會(huì)變差。

在噴涂過程中，無論是自動(dòng)噴涂，還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數(shù)。假如出現(xiàn)了故障需及時(shí)修復(fù)，靜電噴涂設(shè)備因?yàn)楦邏簩娡啃屎蛧娡抠|(zhì)量都起著極其重要的作用。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電粉末噴涂時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴涂效果，只有保證施工時(shí)提供所需要的溫度，才能夠大幅度的提高工件的使用壽命，

2、在施工完成之后，需要認(rèn)真的檢查施工的效果，如果有較大的瑕疵需要重新施工。

3、有效利用產(chǎn)品是1好的，但是經(jīng)過回收的產(chǎn)品一定要按照標(biāo)準(zhǔn)的比例與新的產(chǎn)品混合。

4、靜電粉末噴涂廠的產(chǎn)品雖沒有多大的污染性，但是設(shè)備內(nèi)長期的存在這種物質(zhì)，也是會(huì)產(chǎn)生一定的污染的。

靜電噴涂工藝常見問題及解決辦法：光澤不穩(wěn)定

主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動(dòng)；④光澤突然降低。

解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時(shí)間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時(shí)間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃?xì)鉅t，檢查是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定；④檢查溫度是否失控，檢查空壓系統(tǒng)、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。

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