什么是靜電噴塑?
它是用固體狀的粉末涂料來(lái)代替液體狀的溶劑型涂料,靠高電壓使粉末涂料帶負(fù)電,借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面,加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝,所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質(zhì)等液體成分,使用時(shí)不需要稀釋和調(diào)整粘度,本身不能流動(dòng),熔融后才能流動(dòng),不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此,靜電噴塑具有涂裝,涂膜性能優(yōu)良,無(wú)溶劑揮發(fā),環(huán)境污染甚少,能源消耗省,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,涂裝成本低,易于實(shí)現(xiàn)涂裝自動(dòng)化等特點(diǎn)。







靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

靜電噴塑的前處理
前處理對(duì)于增加涂膜的附著力,獲得均一的涂膜層性能,延長(zhǎng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機(jī)械處理,如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過(guò)渡層,可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。常見(jiàn)前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。

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