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粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的原因

在進(jìn)行粉末噴涂時，一些噴涂完的涂膜也容易出現(xiàn)砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細(xì)孔等，這些情況都會使涂膜容易出現(xiàn)砂粒或者火山坑。

其實主要是因為當(dāng)粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒，當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒i害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。

噴塑有以下優(yōu)點：

噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。

1、質(zhì)量上，噴塑的要高，特別體現(xiàn)的戶外的，噴塑的耐磨，耐腐蝕要比漆好。

2、漆掉下來不可回收，排出去都是污染。目前噴塑的前處理已經(jīng)有物理方法可以替代酸堿，而且加工過程干凈。

3、在同檔次下，噴塑價格便宜，粉末可再利用。

4、保護(hù)金屬材料不被氧化，腐蝕而損壞，并且可改變外觀顏色。

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