噴涂施工過程中的主要設(shè)備及性能
靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻,憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理,必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理(除油、除銹、磷化)后進(jìn)行,工件表面無油、無銹、無飛揚(yáng)的塵土,無掛灰現(xiàn)象,且絕1對不允許有高溫(180—200℃)易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化(鐵系磷化效果很差),不允許除油除銹后,直接用亞硝1酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂,易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象,這一點(diǎn)在許多廠家曾有過沉痛的教訓(xùn)。







靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)
1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí),應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。
2、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。
3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

靜電噴塑加工過程的注意事項(xiàng)
工件的厚度直接決定整個(gè)靜電噴塑的固化時(shí)間和涂層的厚度,而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體,在近固化的時(shí)候,熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬,而進(jìn)行冷卻的時(shí)候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和涂層,如果工件在厚度上比較大的話,那么涂層在散熱上會(huì)變慢,所以如果工件自身比較厚的話,那么工件和涂層之間的熱膨脹系數(shù)會(huì)相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會(huì)相差很多,所以會(huì)出現(xiàn)比較大的應(yīng)力,導(dǎo)致兩者之間的結(jié)合力降低,主要的是漆膜也會(huì)變脆很多。
如果出現(xiàn)上訴現(xiàn)象的話,那么工件在進(jìn)行固化之后,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應(yīng)該是緩慢的對其進(jìn)行降溫處理,避免出現(xiàn)較大的應(yīng)力現(xiàn)象。其實(shí)適當(dāng)?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸嵘脑?,也比較有助于降低在冷卻的過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力。但是在對涂層的厚度增加之后,因?yàn)橥苛蠈儆跓岬牟涣紝?dǎo)體,那么熱量在傳遞的速度上肯定會(huì)出現(xiàn)明顯的降低,而熱量從涂層的外表面到達(dá)涂層的內(nèi)表面在時(shí)間上會(huì)很長,那么涂層的內(nèi)外表面會(huì)出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象,所以固化在時(shí)間上還是需要適當(dāng)?shù)奶嵘?

您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |