靜電噴涂的基本原理
正常來說,靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負(fù)電荷,并在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯,并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由于旋轉(zhuǎn),油漆受離心力的作用,向四周擴(kuò)散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強(qiáng)電場力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí),油漆微粒亦獲得了電荷,成為負(fù)電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項(xiàng)新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。







靜電噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較,具有的顯著優(yōu)勢,不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒i害;涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。

噴塑工藝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)簡介:
第①步:根據(jù)實(shí)際需要,如噴涂目標(biāo)工件的尺寸、形狀、日產(chǎn)量等參數(shù)選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。
第②步:根據(jù)選定的方案統(tǒng)計(jì)并列出需要購買、制作的設(shè)備和材料。
有可能需要的技術(shù)資料有:
1、前處理(除油、除銹、磷化等)工藝技術(shù)資料。
2、粉體回收噴房的制作資料、圖紙和主要配件。
3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜岬墓袒癄t建造資料、圖紙和主要配件。
4、靜電噴涂出現(xiàn)的缺陷分析與解決辦法。
5、靜電噴塑設(shè)備車間管理規(guī)程(可張貼于靜電噴塑車間)。

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