碳鋼表面噴塑前預(yù)處理
(1)除油:輕微油污,可與除銹工藝合并一起進(jìn)行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除銹:所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機(jī)打磨,再進(jìn)行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護(hù):表面處理完畢后,應(yīng)做好防護(hù),避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
(5)預(yù)處理后檢查:目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。







靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的檢測標(biāo)準(zhǔn)
一般靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)的檢驗包括外觀檢驗:外觀檢驗包括外表面、內(nèi)表面、裝配面等,外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻,光澤一致。內(nèi)表面需要達(dá)到無漏噴、無、光澤一致,與其他的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內(nèi)表面相似。附著力檢驗:附著力檢驗包括百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗、涂層厚度檢驗等。

靜電噴塑優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):
1、不需要稀釋,此材料對環(huán)境無污染,對人體無傷害;
2、涂層外質(zhì)量優(yōu)良,附出力及機(jī)械力度強(qiáng);
3、噴涂施工固化時間短;
4、涂層耐腐耐磨;
5、不需要再涂底漆;
6、施工精練,對工人技能要求低;
7、成本低于同成果的噴漆工藝;
8、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常有的流淌現(xiàn)象;
9、噴涂成果在機(jī)械強(qiáng)度、附出力、耐墮落、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

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