靜電噴涂中常見的問題
1、涂層縮孔,造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種,例如水質(zhì)含油量過大,解決方法在于增加進(jìn)水過濾器,防止供水泵漏油;當(dāng)空氣含水量過大時,需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時,需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、涂層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在于要提高粉末質(zhì)量。當(dāng)固化溫度不同時,需要控制好設(shè)定的溫度和輸送速度,保證溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉工藝 參數(shù),保證設(shè)備的正常運行。
3、涂層附著力差,有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的,那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。







面對漏水涂層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑廠家應(yīng)當(dāng)如何有效的解決這問題呢?
主要原因:①多由于采用方形掛具,掛具內(nèi)積液,固化時揮發(fā)或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無法烘干;③工件上有積液,無法完全烘干。
解決措施如下:①將掛具改成細(xì)圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進(jìn)工件掛法,或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。

靜電噴涂的優(yōu)點及工藝原理
優(yōu)點:不需要稀釋材料,不污染環(huán)境,對人體無害;涂層外觀優(yōu)良,附著力強,機械強度高;噴涂施工凝固時間短;涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性;沒有底漆;施工簡單,對工人技術(shù)要求低。
工藝原理:粉末噴涂時,帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當(dāng)厚度達(dá)到一定程度時,靜電斥力就不會繼續(xù)吸附,使整個工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化,即在工件表面形成一層堅硬的涂層。

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