粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法
涂層色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。
3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。







靜電噴塑的工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經(jīng)過了前處理之后,不但其表面上沒有油、銹、塵,并且,就其原來銀白色有光澤的表面上來講的話,其實也就是會直接的就生成了一層相對來講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現(xiàn)生銹的灰色磷化膜,不僅可以防銹,其實也就是可以增加噴塑層的附著力。
至于真正的說到靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上其實也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)要注意采用的靜電噴塑機去完成噴涂。關(guān)于其工藝步驟,所利用的其實也就是靜電吸附原理,在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料;接下來,對于落下的粉末,其實也就是會通過回收系統(tǒng)進(jìn)行回收,過篩之后可以再用。

為什么噴涂加工品質(zhì)越來越高?
隨著我們噴涂加工制造業(yè)的逐漸飽和,明顯感受到了市場需求量再逐步萎縮,但對產(chǎn)品的個性化要求越來越高了,以價格取勝的時代已經(jīng)不存在了,新型科技噴涂廠拔地而起。
他們除了科技的創(chuàng)新,對噴涂加工也有了更高的要求,幾乎所有產(chǎn)品都是要經(jīng)過精密的加工設(shè)備才能完成,由原來的正負(fù)公差0.5mm到現(xiàn)在的0.1mm,看是小數(shù)點的變化,其實是對噴涂加工行業(yè)的挑戰(zhàn),由此也推動著整個制造業(yè)的品質(zhì)改革,站在風(fēng)口浪尖上面對的機遇與挑戰(zhàn)并存,只有不斷創(chuàng)新,投資精密的新設(shè)備,引進(jìn)先進(jìn)的管理和技術(shù)經(jīng)驗,從噴涂加工制造環(huán)節(jié)中嚴(yán)格監(jiān)管,才能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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