影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設(shè)備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強(qiáng)度
電場(chǎng)強(qiáng)度是靜電涂裝的動(dòng)力,它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內(nèi),靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng),靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場(chǎng)強(qiáng)度小到一定程度,電暈放電變?nèi)?甚至不產(chǎn)生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著效率就會(huì)變差。
在噴涂過(guò)程中,無(wú)論是自動(dòng)噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測(cè)高壓參數(shù)。假如出現(xiàn)了故障需及時(shí)修復(fù),靜電噴涂設(shè)備因?yàn)楦邏簩?duì)噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著極其重要的作用。







靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:涂層發(fā)黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設(shè)定溫度過(guò)高;②直接燃?xì)膺M(jìn)入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或輸送鏈停止運(yùn)轉(zhuǎn);④粉末質(zhì)量;⑤工件反復(fù)烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴(yán)重變色。
解決措施:①了解正常的固化條件并加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如需停止生產(chǎn),應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時(shí)參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理,并要先確定重復(fù)烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過(guò)高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

噴涂工藝中常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:局部不均勻,流平度不穩(wěn)定
★主要原因:①由膜厚不均勻引起;②粉末粒度前后變化大;③高壓擊穿;④文丘里管磨損,出粉不均;⑤使用的輸粉管與設(shè)備不適應(yīng);⑥輸送鏈有擠動(dòng)現(xiàn)象,走速不均;⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。
★解決措施:①加強(qiáng)膜厚控制,檢查噴粉系統(tǒng)供粉、回收、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末廠檢驗(yàn);③降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,可增加出粉氣壓或擴(kuò)大噴槍與工件的距離;④檢查并更換;⑤聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商,檢查并更換;⑥檢修懸掛鏈,使之勻速;⑦檢查流化情況,并檢修多孔板。

您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |