靜電噴塑的工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經(jīng)過(guò)了前處理之后,不但其表面上沒(méi)有油、銹、塵,并且,就其原來(lái)銀白色有光澤的表面上來(lái)講的話,其實(shí)也就是會(huì)直接的就生成了一層相對(duì)來(lái)講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現(xiàn)生銹的灰色磷化膜,不僅可以防銹,其實(shí)也就是可以增加噴塑層的附著力。
至于真正的說(shuō)到靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上其實(shí)也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)要注意采用的靜電噴塑機(jī)去完成噴涂。關(guān)于其工藝步驟,所利用的其實(shí)也就是靜電吸附原理,在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料;接下來(lái),對(duì)于落下的粉末,其實(shí)也就是會(huì)通過(guò)回收系統(tǒng)進(jìn)行回收,過(guò)篩之后可以再用。







靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:縮孔
主要原因:①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細(xì)小圓坑 或大;②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其他粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì) 污染噴涂系統(tǒng)包括工件,尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現(xiàn)圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。
解決措施:①聯(lián)系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,1好整理出清理 和檢查程序;③仔細(xì)檢查噴粉現(xiàn)場(chǎng),排除這些干擾物質(zhì),嚴(yán)格規(guī)章制度,嚴(yán)防帶入這些干擾物品;④鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì) 和厚度而定;⑤脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī) 和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機(jī)的過(guò)濾器,加裝油水分離器,每班定時(shí)排放水。

靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:涂層局部或大面積脫落
主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗尤其前處理后水洗不干 凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤(rùn)滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。
解決措施:①除銹應(yīng)徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴,檢查水洗流 量和壓力;③采用化學(xué)除油較適于動(dòng)植物油,不適于礦物油時(shí),多用堿除 油,除油后加強(qiáng)水洗注意水質(zhì);④檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量指標(biāo),必要時(shí)更換耐溫 更高的潤(rùn)滑油或在易滴落處下面安置受槽。

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