噴霧圖樣搭接寬度應(yīng)保持一定,對(duì)于中涂層一般采用66%的重疊率,而對(duì)于銀色、金色等外觀要求高的色漆層采用75%的重疊率。漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測(cè)定。采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。







各類破碎機(jī)主軸軸承位;動(dòng)鄂承孔;各類輸送風(fēng)機(jī)主軸(如羅茨風(fēng)機(jī));各類電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承位;磨機(jī)、減速機(jī)齒輪軸軸承位;羅旋絞刀的羅旋面,塔基、隔倉(cāng)板、襯板沖刷面的強(qiáng)化加強(qiáng)壽命等等的表面處理和修復(fù),很多磨損可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)!噴 噴是線材火焰噴涂的主要工具,采用上海噴涂機(jī)械廠生產(chǎn)的QX-I型低熔點(diǎn)金屬線材高速噴涂。噴使用前應(yīng)檢查膠管與噴的連接,各氣管的接頭處應(yīng)用卡箍卡緊,不許漏氣。涂層結(jié)合力要求不高,噴涂材料的熔點(diǎn)不超過(guò)2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件,應(yīng)采用等離子噴涂。

在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行粉末制備的基礎(chǔ)上,討論了球磨時(shí)間、球磨助劑、熱處理?xiàng)l件對(duì)粉末性質(zhì)的影響,得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定,粒度為200~500nm的超細(xì)銅末。經(jīng)噴砂除銹合格的金屬表面,不得用手觸摸,并盡快進(jìn)行噴涂,晴天時(shí)間間隔不得過(guò)12h,雨天或潮濕的天氣不得過(guò)2h。否則應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。如噴砂達(dá)不到預(yù)定要求,容易形成以下缺陷:噴砂層與金屬層結(jié)合力差,容易脫落;噴鋁層起皮、起殼。工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;對(duì)于批量大的工件,宜采用自動(dòng)噴涂。

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