針對超細銅在液體介質(zhì)中團聚嚴重的實際,采用沉降法及分光光度法研究了該粉末在不同的分散劑作用下的分散效果。采用正交試驗方法優(yōu)化了分散劑配方。噴涂是指一系列過程,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。儲罐內(nèi)表面噴鋁前,須采用銅礦砂對金屬表面進行噴砂除銹,除銹結(jié)果應(yīng)達到國家規(guī)范Sa3及的要求:鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。表面粗糙度達到75μm以上。







在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進行粉末制備的基礎(chǔ)上,討論了球磨時間、球磨助劑、熱處理條件對粉末性質(zhì)的影響,得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定,粒度為200~500nm的超細銅末。經(jīng)噴砂除銹合格的金屬表面,不得用手觸摸,并盡快進行噴涂,晴天時間間隔不得過12h,雨天或潮濕的天氣不得過2h。否則應(yīng)重新進行表面處理。如噴砂達不到預(yù)定要求,容易形成以下缺陷:噴砂層與金屬層結(jié)合力差,容易脫落;噴鋁層起皮、起殼。工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;對于批量大的工件,宜采用自動噴涂。

噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒,絲印油墨點,凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡,允許分散和少量顆粒存在。閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的流向、壓力、流量的裝置,是使管道和設(shè)備中的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并控制流量的裝置。如果噴塑產(chǎn)品外觀檢驗合格率<95%,判為批量不合格。噴塑產(chǎn)品檢驗批量不合格,填寫不合格報告并呈報品質(zhì)控制中心。

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