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漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測(cè)定。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴，操作簡(jiǎn)單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。在進(jìn)行靜電噴塑時(shí)，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行粉末制備的基礎(chǔ)上，討論了球磨時(shí)間、球磨助劑、熱處理?xiàng)l件對(duì)粉末性質(zhì)的影響，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定，粒度為200～500nm的超細(xì)銅末。經(jīng)噴砂除銹合格的金屬表面，不得用手觸摸，并盡快進(jìn)行噴涂，晴天時(shí)間間隔不得過(guò)12h，雨天或潮濕的天氣不得過(guò)2h。否則應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。如噴砂達(dá)不到預(yù)定要求，容易形成以下缺陷：噴砂層與金屬層結(jié)合力差，容易脫落；噴鋁層起皮、起殼。工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；對(duì)于批量大的工件，宜采用自動(dòng)噴涂。

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